ООО Сунъян Юнсинь Машиностроительное Производство
№ 288, 2-я дорога Чансина, улица Сипин, уезд Сунъян, город Лишуй, провинция Чжэцзян
ООО Сунъян Юнсинь Машиностроительное Производство
№ 288, 2-я дорога Чансина, улица Сипин, уезд Сунъян, город Лишуй, провинция Чжэцзян
Конструкция представляет собой модульную каркасную систему с открытой компоновкой станины, оснащенную индивидуальными монтажными пазами (как показано на рисунке профиль для адаптации к специфическим деталям), обеспечивающими быстрое закрепление заготовки и точное центрирование, что удовлетворяет требованиям серийного и высокоточного производства.
Конструкция представляет собой модульную каркасную систему с открытой компоновкой станины, оснащенную индивидуальными монтажными пазами (как показано на рисунке профиль для адаптации к специфическим деталям), обеспечивающими быстрое закрепление заготовки и точное центрирование, что удовлетворяет требованиям серийного и высокоточного производства.
Основная станина обработана на фрезерных и расточных станках с ЧПУ, прошла шлифовальную полировку и обладает превосходной износостойкостью.
Возможность изготовления по индивидуальным параметрам длины (односекционные/многосекционные конструкции), ширины и интерфейсов оснастки в соответствии с требованиями оборудования заказчика. Совместимость с транспортировкой деталей различных размеров и конфигураций, обеспечивает бесперебойную интеграцию с сервосистемами подачи и роботизированными загрузочно-разгрузочными модулями, способствуя автоматизации производственных линий.
Широко используется на токарных станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах, автоматических линиях штамповки и ковки. Обеспечивает стабильную поддержку подачи для прецизионной обработки автомобильных компонентов, аэрокосмических конструкционных элементов и других изделий, повышает эффективность производственных линий и стабильность качества продукции, являясь ключевым базовым компонентом высокотехнологичного интеллектуального оборудования.
Применяя механизм многоуровневого управления правами доступа, данный стан холодной прокатки труб осуществляет строгое разграничение операционных полномочий для различных сотрудников.
Благодаря функции дистанционного совместного управления данный стан холодной прокатки труб преодолевает географические ограничения.
Маховичный блок является ключевым передающим компонентом в стане холодной прокатки труб, основной функцией которого является накопление и высвобождение кинетической энергии, балансировка нагрузки двигателя и обеспечение плавности и эффективности процесса прокатки.
Придерживаясь концепции экологичного низкоуглеродного производства, данный стан холодной прокатки труб полностью учитывает факторы охраны окружающей среды в процессе проектирования и эксплуатации.
Расчетное давление гидравлической системы: 25 МПа, рабочее давление: 20 МПа.
Механический станок для обжима торцов труб (также известный как механический обжимной станок или вальцово-обжимной станок) представляет собой оборудование для холодной формовки, которое реализует обжим торцов труб посредством механической передачи и прессования с помощью оснастки.
Механизм поворота и подачи стана холодной прокатки труб является одним из ключевых компонентов стана холодной прокатки труб (особенно периодических станов холодной прокатки труб, таких как двухвалковые станы холодной прокатки труб).
Расчетное давление гидравлической системы: 25 МПа, рабочее давление: 20 МПа.
Данный стан холодной прокатки труб обеспечивает глубокую интеграцию датчиков с технологией Интернета вещей, реализуя мониторинг данных процесса прокатки в реальном времени. Высокоточные датчики непрерывно отслеживают ключевые параметры прокатки, включая давление прокатки, температуру и скорость.
Для разнообразных потребностей различных отраслей и клиентов данный стан холодной прокатки труб предоставляет профессиональные индивидуальные услуги.
В аэрокосмической отрасли предъявляются исключительно высокие требования к точности и характеристикам труб.
Механический станок для обжима торцов труб (также известный как механический обжимной станок или вальцово-обжимной станок) представляет собой оборудование для холодной формовки, которое реализует обжим торцов труб посредством механической передачи и прессования с помощью оснастки.
Благодаря мощным алгоритмам искусственного интеллекта данный стан холодной прокатки труб обеспечивает автоматическую оптимизацию пути прокатки.
Медицинская приборная отрасль предъявляет строгие требования к качеству и безопасности труб.
В области автомобилестроения эффективная обработка труб является ключом к повышению производительности.
