ООО Сунъян Юнсинь Машиностроительное Производство
№ 288, 2-я дорога Чансина, улица Сипин, уезд Сунъян, город Лишуй, провинция Чжэцзян
ООО Сунъян Юнсинь Машиностроительное Производство
№ 288, 2-я дорога Чансина, улица Сипин, уезд Сунъян, город Лишуй, провинция Чжэцзян
Механический станок для обжима торцов труб (также известный как механический обжимной станок или вальцово-обжимной станок) представляет собой оборудование для холодной формовки, которое реализует обжим торцов труб посредством механической передачи и прессования с помощью оснастки.
Механический станок для обжима торцов труб (также известный как механический обжимной станок или вальцово-обжимной станок) представляет собой оборудование для холодной формовки, которое реализует обжим торцов труб посредством механической передачи и прессования с помощью оснастки. По сравнению с гидравлическим обжимным станком, он приводится в действие чисто механической структурой и обладает такими характеристиками, как высокая скорость работы, низкое энергопотребление и простота обслуживания, что делает его пригодным для серийной обработки труб малого и среднего диаметра. Ниже подробно описаны принцип работы и особенности:
(1) Вращательная подача + радиальное прессование
Вращение шпинделя
Осевая подача
Радиальное сжатие
(2) Способ действия оснастки
Разрезная оснастка
Цельная оснастка
Приводная система
Шпиндельная бабка
Механизм подачи
Сборочный узел оснастки
Зажимное устройство
1.Загрузка
2.Зажим и позиционирование
3.Формовка обжимом
4.Снятие оснастки
5.Разгрузка
Энергетическая эффективность
Скорость обработки
Применимый диаметр труб: Φ5~Φ80 мм (явные преимущества для труб малого и среднего диаметра);
Φ10~Φ300 мм (применимо для труб большого диаметра)
Точность обжима: ±0,1 мм (зависит от точности оснастки); ±0,05 мм (гидравлическое управление более точное)
Качество поверхности: высокое (вращательное трение создает эффект полировки); вспомогательная смазка для предотвращения царапин
Стоимость обслуживания: низкая (отсутствует риск утечки гидравлического масла); высокая (требуется регулярная замена гидравлического масла и уплотнительных элементов)
Механический обжимной станок занимает важное место в области обработки малых и средних трубных изделий благодаря своей простой конструкции и низкой стоимости, особенно подходит для производственных сценариев с высокими требованиями к эффективности и где использование гидравлических систем неудобно.
Уважаемый пользователь:
Здравствуйте! Благодарим вас за выбор машины для сужения трубного конца, произведенной ООО Сунъян Юнсинь Машиностроительное Производство. Наша компания специализируется на проектировании и изготовлении различных нестандартных машин для обработки стальных труб. Чтобы наше оборудование могло наилучшим образом раскрыть свои превосходные характеристики и служить производственным нуждам вашей компании, пожалуйста, перед началом эксплуатации внимательно ознакомьтесь с инструкцией по продукту, соблюдайте меры предосторожности, строго следуйте нормам при установке технических параметров и управлении оборудованием. При возникновении любых вопросов, пожалуйста, своевременно свяжитесь с нами, и мы предоставим вам всестороннее обслуживание!
Пожалуйста, сохраняйте все инструкции и соответствующую техническую документацию для возможности оперативного обращения к ним в случае необходимости!
Соблюдение мер предосторожности в процессе производства позволяет предотвратить несчастные случаи и потенциальные опасности!
1.Назначьте обученный персонал для обслуживания и управления оборудованием.
2.Своевременно устраняйте обнаруженные проблемы, не допускайте работу оборудования в неисправном состоянии.
3.Перед началом работ обязательно наденьте средства индивидуальной защиты для обеспечения безопасности и здоровья.
Опасность:
* Обязательно используйте отдельное надежное заземление, в противном случае существует риск поражения током утечки или статическим электричеством!
* Запрещено регулировать или прикасаться к рабочим узлам во время их работы, в противном случае существует риск попадания в механизм и получения травмы!
1.Инструкция по эксплуатации машины для сужения трубного конца
2.Смазка: перед каждой сменой вводите соответствующее количество смазки №3 (литиевой основы) в матрицу, чтобы обеспечить наличие достаточного количества смазочного материала.
3.Замена матрицы: замена матрицы должна проводиться только при остановленной машине и отключенном питании во избежание несчастных случаев.
4.Замена ремня: каждые три месяца регулярно проверяйте ремни на повреждения. Замена ремня должна проводиться только при остановленной машине и отключенном питании во избежание несчастных случаев.
Технические параметры машины для сужения трубного конца
| Технические параметры оборудования для осадки STJ-300 | ||||
| № | Наименование показателя | Ед. изм. | Параметры | Примечание |
| 1 | Способ осадки | – | Горячая штамповка | |
| 2 | Спецификация заготовки трубы | мм | ￠10-18 | |
| 3 | Спецификация осаженного конца | мм | ￠5-11 | |
| 4 | Толщина стенки заготовки | мм | 0.5-2 | |
| 5 | Рабочее время на операцию | с/опер. | 15 | |
| 6 | Электропитание | В | 380В трёхфазная трёхпроводная | |
| 7 | Непрерывное рабочее время | ч | 8 | |
| 8 | Общая мощность | кВт | 5.5 | |
| 9 | Габариты оборудования | мм | 680×700×1100 (Д×Ш×В) | |
Техническое обслуживание
1.Проверка смазки: проверка уровня смазки проводится перед каждой рабочей сменой; при недостаточном количестве смазочного материала в матрице необходимо произвести добавление смазки для обеспечения нормальной работы матрицы и шариковых элементов.
2.Соединительные болты: каждый месяц проверяйте, нет ли ослабления болтов.
В области автомобилестроения эффективная обработка труб является ключом к повышению производительности.
Благодаря мощным алгоритмам искусственного интеллекта данный стан холодной прокатки труб обеспечивает автоматическую оптимизацию пути прокатки.
В области интеллектуального технического обслуживания данный стан холодной прокатки труб обладает превосходной функцией прогнозирующего технического обслуживания.
Расчетное давление гидравлической системы: 25 МПа, рабочее давление: 20 МПа.
Маховичный блок является ключевым передающим компонентом в стане холодной прокатки труб, основной функцией которого является накопление и высвобождение кинетической энергии, балансировка нагрузки двигателя и обеспечение плавности и эффективности процесса прокатки.
Конструкция представляет собой модульную каркасную систему с открытой компоновкой станины, оснащенную индивидуальными монтажными пазами (как показано на рисунке профиль для адаптации к специфическим деталям), обеспечивающими быстрое закрепление заготовки и точное центрирование, что удовлетворяет требованиям серийного и высокоточного производства.
Данный стан холодной прокатки труб уделяет внимание оптимизации стоимости и срока службы. Посредством научного проектирования и передовых технологий, при обеспечении высокой производительности оборудования, эффективно снижаются затраты на приобретение и эксплуатацию оборудования.
Расчетное давление гидравлической системы: 25 МПа, рабочее давление: 20 МПа.
Для разнообразных потребностей различных отраслей и клиентов данный стан холодной прокатки труб предоставляет профессиональные индивидуальные услуги.
Данный горизонтальный пресс является ключевым оборудованием в области промышленной обработки давлением. Конструкция горизонтального типа, в сочетании с высокоточный гидравлической системой и высокопрочной механической структурой, обеспечивает стабильную и эффективную силовую отдачу.
Данный стан холодной прокатки труб обеспечивает глубокую интеграцию датчиков с технологией Интернета вещей, реализуя мониторинг данных процесса прокатки в реальном времени. Высокоточные датчики непрерывно отслеживают ключевые параметры прокатки, включая давление прокатки, температуру и скорость.
Механический станок для обжима торцов труб (также известный как механический обжимной станок или вальцово-обжимной станок) представляет собой оборудование для холодной формовки, которое реализует обжим торцов труб посредством механической передачи и прессования с помощью оснастки.
Медицинская приборная отрасль предъявляет строгие требования к качеству и безопасности труб.
Применяя механизм многоуровневого управления правами доступа, данный стан холодной прокатки труб осуществляет строгое разграничение операционных полномочий для различных сотрудников.
Данный стан холодной прокатки труб стремится повысить эффективность использования ресурсов. Посредством оптимизации производственного процесса и технологических параметров сокращаются отходы сырья и потребление энергии, что реализует бережливое производство.
