ООО Сунъян Юнсинь Машиностроительное Производство
№ 288, 2-я дорога Чансина, улица Сипин, уезд Сунъян, город Лишуй, провинция Чжэцзян
ООО Сунъян Юнсинь Машиностроительное Производство
№ 288, 2-я дорога Чансина, улица Сипин, уезд Сунъян, город Лишуй, провинция Чжэцзян
| Номер | Параметр | Техническая характеристика |
| Область применения Медные трубы, алюминиевые трубы, трубы из нержавеющей стали, алюминиевые сплавы, трубы из углеродистой стали, титановые трубы, трубы из титановых сплавов. |
||
| 1 | Наружный диаметр заготовки трубы | 185-280 мм |
| 2 | Толщина стенки заготовки трубы | 6-32 мм |
| 3 | Длина заготовки трубы | 3000-8000 мм |
| 4 | Наружный диаметр готовой трубы | 159-245 мм |
| 5 | Толщина стенки готовой трубы | 3,5-30 мм |
| 6 | Максимальный коэффициент вытяжки | Нержавеющая сталь ≤3 |
| Номер | Параметр | Техническая характеристика |
| 1 | Радиус кривошипа | 450 мм |
| 2 | Диаметр ролика | 375 мм |
| 3 | Подшипник ролика | 340 мм |
| 4 | Ход станины | 900 мм |
| 5 | Частота хода станины | 25-80 раз/мин |
| 6 | Величина подачи | 1-10 мм |
| 7 | Угол поворота | 41°-52° |
| 8 | Способ загрузки | Автоматическая задняя загрузка |
| 9 | Способ разгрузки | Автоматический |
| 10 | Наружный маслоотделитель | √ |
| 11 | Обработчик масляного дыма | Мощность 2,2 кВт |
| 12 | Непрерывная прокатка | Нет |
| 13 | Способ подачи и поворота | Двойная подача и двойной поворот |
| 14 | Мощность главного двигателя | 160 кВт |
| 15 | Система управления | Шкаф управления постоянным током (основные электронные компоненты - Чинт Электрик) |
| 16 | Материал шестерни кривошипа | 35CrMo (литье) |
| 17 | Материал вала кривошипа | 35CrMo (поковка) |
| 18 | Материал кулачка | 40Cr (поковка) |
| 19 | Материал станины | ZG310-570 (литье) |
Примечание:
Технические параметры оборудования являются стандартными параметрами нашей компании и могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика.
Стан холодной прокатки труб: эффективный инструмент обработки в автомобилестроении
В области автомобилестроения эффективная обработка труб является ключом к повышению производительности. Данный стан холодной прокатки труб благодаря своей высокой производственной мощности и точным управляющим характеристикам способен быстро производить различные типы труб, соответствующих требованиям автомобильного производства, обеспечивая мощную поддержку для автомобилестроения и являясь эффективным инструментом обработки в этой области.
Для разнообразных потребностей различных отраслей и клиентов данный стан холодной прокатки труб предоставляет профессиональные индивидуальные услуги.
Безопасность является важнейшим приоритетом производства, данный стан холодной прокатки труб оснащен многоуровневой системой безопасности.
Механический станок для обжима торцов труб (также известный как механический обжимной станок или вальцово-обжимной станок) представляет собой оборудование для холодной формовки, которое реализует обжим торцов труб посредством механической передачи и прессования с помощью оснастки.
В области гибкого производства данный стан холодной прокатки труб реализует скоординированную оптимизацию цепочки поставок.
Маховичный блок является ключевым передающим компонентом в стане холодной прокатки труб, основной функцией которого является накопление и высвобождение кинетической энергии, балансировка нагрузки двигателя и обеспечение плавности и эффективности процесса прокатки.
Данный стан холодной прокатки труб уделяет внимание оптимизации стоимости и срока службы. Посредством научного проектирования и передовых технологий, при обеспечении высокой производительности оборудования, эффективно снижаются затраты на приобретение и эксплуатацию оборудования.
Расчетное давление гидравлической системы: 25 МПа, рабочее давление: 20 МПа.
Данный стан холодной прокатки труб стремится повысить эффективность использования ресурсов. Посредством оптимизации производственного процесса и технологических параметров сокращаются отходы сырья и потребление энергии, что реализует бережливое производство.
Данный стан холодной прокатки труб обеспечивает глубокую интеграцию датчиков с технологией Интернета вещей, реализуя мониторинг данных процесса прокатки в реальном времени. Высокоточные датчики непрерывно отслеживают ключевые параметры прокатки, включая давление прокатки, температуру и скорость.
В аэрокосмической отрасли предъявляются исключительно высокие требования к точности и характеристикам труб.
Благодаря мощным алгоритмам искусственного интеллекта данный стан холодной прокатки труб обеспечивает автоматическую оптимизацию пути прокатки.
Установленная система электронных рабочих заказов делает процессы технического обслуживания более стандартизированными и упорядоченными.
В области интеллектуального технического обслуживания данный стан холодной прокатки труб обладает превосходной функцией прогнозирующего технического обслуживания.
Применяя механизм многоуровневого управления правами доступа, данный стан холодной прокатки труб осуществляет строгое разграничение операционных полномочий для различных сотрудников.
Механический станок для обжима торцов труб (также известный как механический обжимной станок или вальцово-обжимной станок) представляет собой оборудование для холодной формовки, которое реализует обжим торцов труб посредством механической передачи и прессования с помощью оснастки.
